主要技術(shù)工藝參數(shù)
序     號 項      目 指       標
1 外     觀 乳白色或乳黃色液體
2 配    比 5 %
3 工作溫度 60℃ ～ 80℃
4 處理時間 5—15分鐘
5 使用方式 浸漬、可配合超聲波
游離酸 檢查方法
1：移液管移取10毫升槽液放入錐形瓶中；
2：滴入3~4滴溴酚藍指示劑；
3：邊搖動邊用0.1N氫氧化鈉滴定至顏色由黃色變?yōu)樗{色即達到終點；
4：所用的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)即為游離酸度點數(shù)
對1000升槽液，每增加1點游離酸度，需要加入1公斤YJ-118硬脂酸鋅清洗劑
重慶旭星化工有限公司是重慶清洗劑,防銹劑,防銹油,防凍液,金屬切削液,磷化液,硅烷偶聯(lián)劑,陶化劑生產(chǎn)廠家,提供免費樣品試用,產(chǎn)品送貨上門等服務,歡迎有意者電話咨詢.
選擇金屬清洗劑要遵循哪些原則
在加工過程中，金屬工件總是是會染上油污，十分影響金屬外觀。一般情況下，我們都會進行清洗。污的金屬清洗劑，選擇要遵循哪些原則呢?，小編就來聊聊這個話題。
金屬表面油污的特性比較簡單，覆蓋時間也比較短，油污對金屬的附著力是較小，清洗清理比較容易。一般情況下，只需要根據(jù)金屬表面油污的類型，選擇金屬清洗劑就可以了。有一點要求，清洗劑不能對金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用，就可以滿足工件表面的油污清洗要求。
金屬表面的油污一般是礦物油，大多情況下，成分比較多，比如：動物油、植物油等等。對于金屬表面油污，各種金屬表面油污成分區(qū)分。根據(jù)油污的不同，清洗難以程度，進行工業(yè)清洗劑的選擇。
一般情況下，金屬表面為了防銹，延長金屬的存放時間，一般會在金屬表面涂上防銹油、防銹水、蠟。清洗金屬防銹油是一道比較費事的事，一般會選擇的除油劑、除蠟水、重油污清洗劑等等。這些清洗劑是由多種表面活性劑、滲透劑、助洗劑等多種成分科學配置而成，對油污具有滲透、乳化、分解、剝離等功能。在機械加工過程中，對金屬零件表面油污、油脂、混合油污具有優(yōu)良的清洗效果。對于復雜部件的清洗是十分適合浸泡。
關(guān)于油污比較厚重的工件，可以進行加熱或者借助超聲波清洗，在提高生產(chǎn)效率的同時，也可以提高清洗程度。近年來，水基型工業(yè)清洗劑逐漸得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械自動化清洗作業(yè)。
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實際上金屬清洗貫穿在整個金屬加工的過程，水基金屬清洗劑主要由清洗主劑、緩蝕劑、表面活性劑組分構(gòu)成。
表面活性劑在化學清洗中起著吸附、滲透、乳化、溶解、洗滌等作用，其在化學清洗中不僅僅作為劑，而且可以作為主要成分而得到廣泛重視，尤其在酸洗、堿洗、緩蝕、除油、殺生等清洗過程中已經(jīng)發(fā)揮出越來越大的作用。目前為止，以表面活性劑為主體的水基清洗克服了化學酸洗、化學堿洗等其它幾種清洗劑的不足，成為金屬清洗的主要發(fā)展方向。
水基金屬清洗劑多以非離子表面活性劑與陰離子型表面活性劑復配物為主體，再加多種劑所組成的混合物。前者的去污力強，具有良好的防銹、緩蝕功能，后者能有效提高并改善清洗劑的綜合性能，其清洗原理是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、增溶、分散等作用，從而削弱油污在金屬表面的附著力，再施以機械攪拌、刷洗、加熱、超聲波等物理方法，使油污脫離金屬表面，而進入洗液中被乳化、分散開。
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1.產(chǎn)品描述
Safewash Total 是一種配方的不易燃溶劑，與水混合后形成微乳濁液，用于清洗 PCB，去除鉛助焊劑、無鉛
助焊劑或免清洗助焊劑的殘留物。同時，這種清洗劑還適用于去除屏幕、模版、線路板及元器件上的焊膏和膠粘
劑。并可用做一般的脫脂處理。
雖然 Safewash Total 是濃縮液，但是它配方中含有抗腐蝕成分，能夠用于清洗敏感金屬包括銅和鋁。所以該產(chǎn)品
對于大部分金屬和塑料在正常溫度和循環(huán)時間下都是安全無害的，但是我們?nèi)匀唤ㄗh在大規(guī)模使用之前先做測
試。
Safewash Total 是一種低泡清洗劑，適用于洗碗機和管道壓力系統(tǒng)中，同時在超聲波和浸漬噴霧系統(tǒng)中也可以使
用。針對使用過程中污染物會使清洗劑產(chǎn)生泡沫這一現(xiàn)象，可以使用另一種附加產(chǎn)品 Safewash Defoamer
（SWD）。
該清洗劑在使用了很多次后通過監(jiān)測濃度、過濾污染物的方法仍然能夠進行維護從而保證使用效率。除過濾
污染物外，仍有很多辦法對清洗劑進行維護，后文中詳述。
2.產(chǎn)品描述
SWAX 是水性清洗劑，用于去除網(wǎng)屏、模板、線路板及附件上的焊膏及表面安裝粘結(jié)劑，適用于自動網(wǎng)屏清
洗設備。定期使用 SWAX 有助于迅速、有效地印刷，減少印刷錯誤，以及修復印刷錯誤的線路板，以避免成本浪
費。
SWAX 是不易燃、低泡沫、低氣味的產(chǎn)品，可用于超聲波、噴淋式及在線清洗設備。

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金屬加工企業(yè)在選擇除油脫脂劑時往往停留在“這個東西能用就行”的階段，殊不知這一選擇可能會對企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失。因為現(xiàn)在的金屬清洗劑已經(jīng)跟以前有很大的不一樣了，同時各地的環(huán)保政策也是相當?shù)膰栏?，一旦選擇了不合適或者是不環(huán)保的清洗產(chǎn)品，那么企業(yè)面臨的就是產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者是環(huán)保巨額罰款。有幸跟大家一起聊一聊關(guān)于金屬清洗劑方面的常識，現(xiàn)在知道還不晚。
金屬除油脫脂劑一般分為、水基清洗劑、固體粉末清洗劑三種，根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，很多類產(chǎn)品不能為清洗用品使用，主要是因為大多數(shù)是有毒有害甚至會污染環(huán)境，比如三氯乙烯、三、白電油等等這一類的單一化學物質(zhì)，雖然購買使用比較簡單方便，只要知道這個東西以及配比濃度就行，后期的怎么使用那么就看各個企業(yè)工業(yè)不同而決定了，清洗過程中是不是有效的杜絕了安全隱患、以及揮發(fā)后對大氣層的污染、使用后的廢液處理等就不是清洗劑常見所考慮的了，像這種做法國家現(xiàn)在是不允許了，尤其是在近期隨著環(huán)保的力度加大，想必很多金屬加工行業(yè)的小伙伴們都有此感受，環(huán)保查的那就一個嚴啊。而傳統(tǒng)的水基清洗劑與固體粉末清洗劑在安全方面要高于溶劑產(chǎn)品，但是環(huán)保上就一樣了，大量的清洗廢液無法排放一直困擾著很多金屬加工企業(yè)，如果要處理到達標勢必要費大量的財力、人力來上污水處理設備，算來算去沒有利潤索性鋌而走險隨意排放，一旦被查那就是個巨額的罰單，嚴重的還要面臨刑事處罰，這樣的案例比比皆是。
面對以上問題，很多企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向環(huán)保清洗劑，雖然價格略高于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品，但是在安全性、環(huán)保性以及清洗效率下還是要高于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品的。雖然產(chǎn)品已經(jīng)升級更新，但是很多購買者的思想未必也更新了，以為只要是環(huán)保清洗劑就能符合環(huán)保要求，其實沒那么簡單。環(huán)保清洗劑根據(jù)清洗工業(yè)的不同也分為溶劑產(chǎn)品跟水基產(chǎn)品兩種，而環(huán)保清洗劑只是所有環(huán)保類型清洗劑的統(tǒng)稱，并不是某一款產(chǎn)品，每種產(chǎn)品有著各自不同的特點，根據(jù)清洗工藝、清洗工件的材質(zhì)等不同，環(huán)保清洗劑的用途也就不同。所以，環(huán)保清洗劑有著更高的靈活性、多變性，那么在買賣時溝通就顯得尤為重要，而產(chǎn)品的服務也就會被凸顯出來。賣方要準確的知道買方的工藝流程、清洗設備、油污情況等來給使用者提供不同的清洗方案。
環(huán)保清洗劑的興起也有很多年的歷史了，行業(yè)內(nèi)魚龍混雜很多。如果在購買環(huán)保清洗劑時不清楚這些問題，一旦出現(xiàn)問題而賣家確實什么都不管那只能自己吃虧，其實關(guān)于清洗劑行業(yè)中還有很多的其他“”這里就不一一說明了，想了解更多關(guān)于金屬環(huán)保清洗劑方面知識記得關(guān)注我哦。
在工業(yè)的制造加工過程中用來除去污垢及殘留物的化學或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑，常見工業(yè)清洗劑有：鋁合金件除油清洗劑、脫脂清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、線路板銅點除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑等。
工業(yè)清洗及常用表面活性劑分為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
工業(yè)清洗劑家族
清洗劑
☆ 清洗劑主要指配方中不含有水的，大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物質(zhì)，例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機類的污垢。清洗劑的清洗特點是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好，粘度小，具有較強的揮發(fā)性，清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。
水基清洗劑
☆ 早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質(zhì)，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等進行復配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。
半水基清洗劑
☆ 半水基清洗劑與清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和清洗劑相結(jié)合的機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對油污清洗力強、對基材潤濕滲透性好的優(yōu)點，又提高了對水性油污的去除能力，與清洗劑相比，增強了在無機污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗劑的閃點，降低了揮發(fā)性，從而提高了原溶劑的安全性，應用范圍也更加廣泛。
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