主要技術(shù)工藝參數(shù)
序     號 項      目 指       標(biāo)
1 外     觀 乳白色或乳黃色液體
2 配    比 5 %
3 工作溫度 60℃ ～ 80℃
4 處理時間 5—15分鐘
5 使用方式 浸漬、可配合超聲波
游離酸 檢查方法
1：移液管移取10毫升槽液放入錐形瓶中；
2：滴入3~4滴溴酚藍(lán)指示劑；
3：邊搖動邊用0.1N氫氧化鈉滴定至顏色由黃色變?yōu)樗{(lán)色即達(dá)到終點；
4：所用的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)即為游離酸度點數(shù)
對1000升槽液，每增加1點游離酸度，需要加入1公斤YJ-118硬脂酸鋅清洗劑
1.產(chǎn)品描述
Safewash Total 是一種配方的不易燃溶劑，與水混合后形成微乳濁液，用于清洗 PCB，去除鉛助焊劑、無鉛
助焊劑或免清洗助焊劑的殘留物。同時，這種清洗劑還適用于去除屏幕、模版、線路板及元器件上的焊膏和膠粘
劑。并可用做一般的脫脂處理。
雖然 Safewash Total 是濃縮液，但是它配方中含有抗腐蝕成分，能夠用于清洗敏感金屬包括銅和鋁。所以該產(chǎn)品
對于大部分金屬和塑料在正常溫度和循環(huán)時間下都是安全無害的，但是我們?nèi)匀唤ㄗh在大規(guī)模使用之前先做測
試。
Safewash Total 是一種低泡清洗劑，適用于洗碗機和管道壓力系統(tǒng)中，同時在超聲波和浸漬噴霧系統(tǒng)中也可以使
用。針對使用過程中污染物會使清洗劑產(chǎn)生泡沫這一現(xiàn)象，可以使用另一種附加產(chǎn)品 Safewash Defoamer
（SWD）。
該清洗劑在使用了很多次后通過監(jiān)測濃度、過濾污染物的方法仍然能夠進(jìn)行維護(hù)從而保證使用效率。除過濾
污染物外，仍有很多辦法對清洗劑進(jìn)行維護(hù)，后文中詳述。
2.產(chǎn)品描述
SWAX 是水性清洗劑，用于去除網(wǎng)屏、模板、線路板及附件上的焊膏及表面安裝粘結(jié)劑，適用于自動網(wǎng)屏清
洗設(shè)備。定期使用 SWAX 有助于迅速、有效地印刷，減少印刷錯誤，以及修復(fù)印刷錯誤的線路板，以避免成本浪
費。
SWAX 是不易燃、低泡沫、低氣味的產(chǎn)品，可用于超聲波、噴淋式及在線清洗設(shè)備。

產(chǎn)品描述
SWAF和SWAP作為Safewash系列的產(chǎn)品用于需要低泡清洗劑的領(lǐng)域。
適用于高壓設(shè)備，如離心式清洗劑，同軸清洗機（空中噴射型）及壓力噴淋機。
SWAF是濃縮液，使用時用去離子水稀釋。
SWAF快速有效地去除所有類型的助焊劑殘留物(RA，RMA，不清潔和水溶性)，使用。
不同生產(chǎn)設(shè)備的范圍。
它非常適合清潔不敏感的和金屬。
SWAF是Electrlube Safewash系列的一部分；水基，不可燃，可生物降解的溶劑。
設(shè)計用于清潔的混合物符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)(ANSI-J-001B/IPC TM-650)。
產(chǎn)品描述
SWAP是即用型原液，含敏感金屬防腐蝕劑。
SWAP快速有效地去除所有類型的助焊劑殘留物(RA，RMA，不清潔和水溶性)，使用不同生產(chǎn)設(shè)備的范圍。
它被設(shè)計為可隨時使用的SWAF版本，并且還包含一個與敏感金屬一起使用的緩蝕劑。
SWAP是EYLUBE Safewash系列的一部分；水基，不易燃，可生物降解的混合溶劑，
設(shè)計用于清潔，符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)(ANSIJ-001B/IPCTM-650)。

重慶旭星化工有限公司是重慶清洗劑,防銹劑,防銹油,防凍液,金屬切削液,磷化液,硅烷偶聯(lián)劑,陶化劑生產(chǎn)廠家,提供免費樣品試用,產(chǎn)品送貨上門等服務(wù),歡迎有意者電話咨詢.
實際上金屬清洗貫穿在整個金屬加工的過程，水基金屬清洗劑主要由清洗主劑、緩蝕劑、表面活性劑組分構(gòu)成。
表面活性劑在化學(xué)清洗中起著吸附、滲透、乳化、溶解、洗滌等作用，其在化學(xué)清洗中不僅僅作為劑，而且可以作為主要成分而得到廣泛重視，尤其在酸洗、堿洗、緩蝕、除油、殺生等清洗過程中已經(jīng)發(fā)揮出越來越大的作用。目前為止，以表面活性劑為主體的水基清洗克服了化學(xué)酸洗、化學(xué)堿洗等其它幾種清洗劑的不足，成為金屬清洗的主要發(fā)展方向。
水基金屬清洗劑多以非離子表面活性劑與陰離子型表面活性劑復(fù)配物為主體，再加多種劑所組成的混合物。前者的去污力強，具有良好的防銹、緩蝕功能，后者能有效提高并改善清洗劑的綜合性能，其清洗原理是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、增溶、分散等作用，從而削弱油污在金屬表面的附著力，再施以機械攪拌、刷洗、加熱、超聲波等物理方法，使油污脫離金屬表面，而進(jìn)入洗液中被乳化、分散開。
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金屬表面清洗劑就是金屬表面的油污，使工件表面干凈、短期內(nèi)不生銹。不影響下道工序的正常運作。但是金屬表面清洗劑又怎么選擇呢?一、看廠家 二、看質(zhì)量 三 、看性能 四、是否適合自己的生產(chǎn)工藝。 金屬清洗劑又如何使用呢?一、看廠家的說明，正常推薦比例冬季-3-5%，夏季5-10% 二、情況和廠家溝通。
金屬清洗劑會產(chǎn)生泡沫的原因，那就必須要說到在金屬清洗劑中含有的表面活性劑，這種表面活性劑是非常容易受攪拌起泡的，因為它本身就具有易起泡的介質(zhì)，表面活性劑含量越多，泡沫的產(chǎn)生量也會隨之增加。其次，在金屬清洗劑攪拌的過程中，空氣的引入也會導(dǎo)致有氣泡產(chǎn)生，同時，工廠內(nèi)部的高溫環(huán)境也會導(dǎo)致活性劑的不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生泡沫。
清洗時出現(xiàn)大量泡沫不應(yīng)該坐視不管，要知道，泡沫給清洗帶來的影響可真不少。先，泡沫會導(dǎo)致清洗的效果下降，降低產(chǎn)品的效果和清潔度。其次，大量的泡沫會給辨別清洗程度帶來麻煩，不利于提高清洗效率。第三，大量的泡沫溢出，會給工廠環(huán)境帶來影響，使地面更加濕滑，有增加工人摔倒受傷的風(fēng)險。第四，泡沫不僅給清洗帶來麻煩，也會給清洗設(shè)備帶來不小的損傷，使清洗成本變得十分昂貴。
說到這里，大家應(yīng)該對金屬清洗劑產(chǎn)生的泡沫影響有了一個比較完整的認(rèn)知，所以，使用金屬清洗劑消泡劑就變得十分有必要。金屬清洗劑消泡劑消泡、抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。而且擴散性、滲透性好，能與油品、切削液相容，不僅耐熱性好，化學(xué)性穩(wěn)定，還在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用。應(yīng)用領(lǐng)域也十分廣泛。
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