揮發(fā)性電鍍防銹封孔劑又稱：鹽霧防銹油，購買這款產(chǎn)品的客戶群體比較固定，一般都是電鍍廠、飾銀飾加工廠、電腦鐵殼代加工廠等，主要用于：產(chǎn)品電鍍后封孔防銹，過鹽霧測試和潮濕箱測試的短期防銹，防銹期一般要求3個月以上。福邦防銹封孔劑的使用方法：可采用浸泡、噴涂、刷涂處理，注：浸泡處理時工件直接放入防銹油中浸泡1～5分鐘，取出在槽液上空瀝干燥，使用的優(yōu)點：油揮發(fā)后無結(jié)塊，油斑，不起彩，光澤，干爽，防銹性能好。同時，還可有效防止灰塵、水、礦物質(zhì)、酸性蒸汽對模具表面的影響，可以很好地抑制鐵銹的生成以及減少磨損。適用材質(zhì)：鍍鎳、鍍鋅、鍍銀、及鍍金產(chǎn)品的表面防氧防銹。
某公司汽配部的操作師傅急匆匆的找到我司的，向我司請教：他們現(xiàn)生產(chǎn)的鋁材模具使用防銹油后，工件仍會出現(xiàn)生銹是什么問題導(dǎo)致的？經(jīng)我司工程部現(xiàn)場了解后，給大家總結(jié)了防銹油生銹多數(shù)是以下原因引起的：
1、使用防銹油之前，工件清洗和干燥不。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將降低。在工件進行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好。必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65℃~95℃。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴(yán)重碰撞時，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應(yīng)先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護。包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格要求，一般氯離子含量不超過0.1%。硫酸根含有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇，以保證因此而引起腐銹。
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