FABLE水置換型防銹油SRUS-3在五金金屬加工工藝中，是比較通用的一款防銹油，脫水性能好，油膜薄，既不影響工件表面的光澤，又能達到優(yōu)異的防銹效果。有些工件表面看起來挺干爽的，但有一些肉眼看不到的水份，比如來自空氣的濕度和酸性的環(huán)境的侵蝕。對如小金屬件，放進3#防銹油浸泡1-3分鐘，能有效水油分離，去除金屬表面依附的水份，可形成一層防銹油膜；對于表面積比較大的金屬件，需要用油刷均勻涂抹模具表面。
選擇防銹油SRUS-3的優(yōu)勢：具有優(yōu)良的流動延展性，使金屬零部件盲孔、縫隙、凹槽等部位也能得到良好的保護；加上具有良好的耐酸、堿、鹽霧和濕熱性能，能使防銹保護的時間延長半年以上。
下面是我司工程部分享的一個福邦防銹油SRUS-3的客戶應(yīng)用案例：
2018年10月12日,深圳寶安區(qū)有家做五金制品公司，詢一款油性防銹油，材質(zhì)是鐵軸的，要求防銹一年以上，因之前用得某國外的防銹油達不到防銹一年以上的要求，且造成了大批量的模具品質(zhì)達不到客戶要求，退貨問題嚴重。通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系到東亞石油化工有限公司，希望我司能提供鐵軸用的防銹油樣品試用，并要求防銹期1年以上，我司了解情況后，10月13日安排了郭工積配合提供了防銹油3#樣品，并現(xiàn)場客戶操作試用，試用完成后客戶讓我司待通知。直到2019年10月25日，長達一年的考察期結(jié)束，客戶采購部直接聯(lián)系我司，提供報價后下了2個200L裝的3#防銹油，因我司的防銹油的配方技術(shù)成熟，能有效解決客戶的問題，油品都通過了***，ISO9001:2015標準認證，符合要求，對方公司還把多款油品訂單下到了我司。
某公司汽配部的操作師傅急匆匆的找到我司的，向我司請教：他們現(xiàn)生產(chǎn)的鋁材模具使用防銹油后，工件仍會出現(xiàn)生銹是什么問題導(dǎo)致的？經(jīng)我司工程部現(xiàn)場了解后，給大家總結(jié)了防銹油生銹多數(shù)是以下原因引起的：
1、使用防銹油之前，工件清洗和干燥不。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好。必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65℃~95℃。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴重碰撞時，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應(yīng)先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護。包裝紙應(yīng)有嚴格要求，一般氯離子含量不超過0.1%。硫酸根含有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇，以保證因此而引起腐銹。

1、電鍍防銹封孔劑A型，外觀：淺棕色油液，本款產(chǎn)品是為電鍍行業(yè)配制的一款溶劑型防銹封孔劑，具有良好的揮發(fā)性。優(yōu)異的脫水性能，適用于鍍鎳、鍍鋅、鍍銀、及鍍金產(chǎn)品的表面防氧防銹。產(chǎn)品揮發(fā)后無結(jié)塊、油斑、不起彩、光澤、干爽、防銹性好等特點；鹽霧及潮濕箱測試可過48H以上；已被電鍍行業(yè)廣泛使用；（主要在：USB接口，手機插件，電腦鐵殼的鍍鎳鍍金及小型零件的金屬制件及其組合件產(chǎn)品的防銹，該產(chǎn)品為環(huán)保型產(chǎn)品）
2、周期防銹油，外觀：淺棕色油液，應(yīng)用領(lǐng)域：對黑色和有色金屬均有良好的防銹效果,被防銹部件裝配和運轉(zhuǎn)時不需清洗 ；防銹期3個月，適用工序防銹較長的工件使用；對鑄鐵、不銹鋼、鐵、鋅和鎘等金屬材料，也具有良好適應(yīng)性。  適用于鋼、銅、鋁等黑色和有色金屬的工序間和短期封存防銹;機械零件、發(fā)動機、壓縮機、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和飛濺潤滑部位的內(nèi)部表面，特別適用于在運送中或短暫儲存時機器防銹
3、防銹緩蝕劑SRUS-5，外觀：淺棕色油液，本油品為環(huán)保氫質(zhì)礦物油與精選的防腐、防氧緩蝕抑止劑調(diào)配而成可以有效防止銅、紅銅及有色金屬腐蝕變色。
4、硬膜防銹劑SRUS-4，外觀：淺棕色油液，俗稱：干性防銹劑，由防銹劑和揮發(fā)性溶劑組成。 符合日本JISK2246-80-NP3標準本品有優(yōu)異的封存防銹性能，封存防銹期可達兩年。涂油后工件表面快速形成一層硬膜，油膜外觀透明光亮，不發(fā)粘，可呈現(xiàn)工件本色；使用方便，常溫下浸、噴、滾、刷均可使用。本品用于鑄鐵、鋼、銅、鋁及合金的長期封存防銹，同時也適用于戶外存放的工件
5、軟膜防銹油SRUS-1,外觀：淺棕色油液：本產(chǎn)品為低粘度薄層防銹劑，由礦物基礎(chǔ)油與多種防銹添加劑及溶劑精制而成。涂于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵對象較長時間的防銹保護。適用于碳鋼工農(nóng)具產(chǎn)品及機械產(chǎn)品的外部表面封存防銹
6、溶劑防銹油SRUS-2，淺棕色油液，良好的揮發(fā)性。優(yōu)異的脫水性能,使用前無須的干燥工序，簡化工作流程；，適用于易受水或鹽水影響及磷酸處理后之表面防銹，如冷軋薄板、鍍鋅板、鋼、鋁合金等及中小型零件的金屬制件及其組合件產(chǎn)品的周期防銹。
7、水置換型防銹油SRUS-3，淺棕色油液，良好的水置換、酸綜合性，可去除金屬表面少量的水分和腐蝕性酸質(zhì)，具有油膜薄、色澤淺、透明美觀和不易流失等優(yōu)點，對碳素鋼工具產(chǎn)品的防銹效果優(yōu)良 。為環(huán)保型產(chǎn)品，溶劑無味，適用于小型零件的防銹，如變壓器、矽鋼片、小零件、小螺釘?shù)?br/>
防銹潤滑兩用油哪家好？下面，東亞石油化工教大家如何選擇合適的福邦FABLE防銹油：
1、使用條件：根據(jù)模具加工后的運輸和儲存條件、封存時間長短以及封存環(huán)境、包裝材料、防潮要求等選用不同類型的防銹油
2、存放環(huán)境：防銹油的防銹期基于許多環(huán)境因素影響 如：操作規(guī)范、溫度、濕度等。需按實際情況存放環(huán)境選配產(chǎn)品，或按客戶需要優(yōu)化配方。
3、后續(xù)工序：不同后工序所需防銹油種類的有所差別。
福邦FABLE防銹油的特點及用途：
（1）硬膜長期防銹型的優(yōu)點：防銹2年以上，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能；涂層美觀；使用方法：涮涂，浸泡，噴涂；
（2）油性軟膜防銹油，防銹1-2年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少
（3）揮發(fā)型快干防銹油，防銹半年到1年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；少殘留，不油膩，不粘手；易清洗；
（4）水置換型防銹油，防銹1年，適用于室內(nèi)工序間防銹；能置換金屬表面水分和手上接觸的汗液，防止銹蝕；易清洗；除指紋效果好。

在金屬加工行業(yè)中，很多客戶反饋，他們都按工藝步驟要求使用了防銹油，但還是遇到了存放的模具生銹、發(fā)黑、被腐蝕的現(xiàn)象。那如何避免防銹失敗，提高工件的光澤度和使用性能，1、要避免不正確的前處理介質(zhì)：在防銹之前，要先清洗或把模具表面擦干凈，減少水份殘留或防止人體手汗腐蝕，可選擇帶手套接觸等。
2、選擇質(zhì)量好的防銹油和合適的防銹油種類，如室外機械日曬雨淋存放，可選擇硬膜防銹油；室內(nèi)精密件長期封存，可選擇溶劑型防銹油。
3、涂刷工藝要操作正常：小工件可選擇浸泡或涂刷；大工件可均勻涂沫厚薄表面，不要錯過死角和凹凸面。
4、防銹后，長期存放的要密封保存，選擇質(zhì)量好的包裝材料。
福邦FABLE水置換防銹油的產(chǎn)品特性：1、能置換殘留于金屬加工零件表面上的水膜，脫除殘留于金屬加工零件表面上的指紋和汗?jié)n，同時在金屬零件表面形成一層防銹油膜，保護金屬不受濕氣和腐蝕性氣體的侵蝕。
2、具有優(yōu)良的流動延展性，使金屬零部件盲孔、縫隙、凹槽等部位得到保護。
3、具有良好的耐酸、堿、鹽霧和濕熱性能。
4、防銹期因環(huán)境、溫度、濕度、腐蝕性差異而不同，通常6-12個月。
5、需要清洗時用溶劑型或堿性清洗劑均可，環(huán)保方便。
防銹油SRUS-3使用方法:
1、將用水漂洗干凈后的金屬零部件浸入本品中脫水，浸入時間為2-3分鐘，對于有小孔、縫隙和內(nèi)腔的部件要注意翻動，以保證脫水。
2、檢查金屬零部件表面是否有水泡、氣泡，油膜附著是否均勻、完整。
3、脫水油槽底部應(yīng)成錐形，下設(shè)放水閥，以便脫除的水份沉積在底部，適時將水排放出來。距脫水油槽底部一定高度應(yīng)設(shè)置活動金屬網(wǎng)或多孔的隔盤，以保證金屬零部件不與底部的水層接觸。
4、對不需要清洗的零部件可采用噴、浸、涂的方式直接進行防銹處理。
5、按工藝要求實施自然涼干、風(fēng)干或烘干。
6、按工藝要求實施后續(xù)工序。
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