防銹油的特點(diǎn)及分類
常用防銹油具有良好的脫水性、置換性，致密的保護(hù)油膜，能提高閉零件的抗腐蝕能力，及同時(shí)提高黑度、亮度。更適合磷化、發(fā)黑后使用，工藝簡(jiǎn)單，可帶水直接上油。主要有以下幾種：
揮發(fā)性防銹油：具有良好的防銹性，致密的保護(hù)干性油膜，能提高閉零件的抗腐蝕能力，沒有油膩的手感，適合于批量多產(chǎn)量大工件的防銹，油膜薄，更省成本。優(yōu)良的抗重疊性。油劑揮發(fā)后形成一種透明、致密性好、附著力強(qiáng)，保持金屬本色、有效抵抗銹蝕。配合磷化、電鍍、發(fā)黑、或單使用效果更佳。
海運(yùn)防銹油：油膜細(xì)膩，透明，不粘手，防銹效果更佳，適合要求較高的產(chǎn)品使用，更適合海運(yùn)使用。使用后配合封閉劑使用防銹效果更佳。中性鹽霧可達(dá)到48-96小時(shí)。
電鍍防銹油：能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜，膜層結(jié)合力強(qiáng)，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊，表面處理后的工件經(jīng)其加后耐鹽霧能力能大大提高，中性鹽霧測(cè)試能達(dá)24-72小時(shí)以上不長(zhǎng)銹，（因鍍層厚度、電鍍工藝、鍍種不同耐鹽霧能力會(huì)有所差別）普通電鍍?nèi)珂嚥坏?小時(shí)就會(huì)長(zhǎng)銹，處理后表面光澤度好。
防銹油的分類和特點(diǎn)
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油，能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和，以達(dá)到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當(dāng)餾分的石油溶劑為溶解介質(zhì)，再配以成膜材料、防銹劑等調(diào)制而成的防銹油，常溫涂覆在金屬表面，待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層，對(duì)黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強(qiáng)的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;，防護(hù)期長(zhǎng)，高溫不流失，低溫不開裂，油膜透明柔軟，涂覆性好。
(4) 潤(rùn)滑油型防銹油
該類防銹油以潤(rùn)滑油的餾份為基礎(chǔ)油，加入適當(dāng)防銹劑調(diào)配而成，其產(chǎn)品分一般金屬材料和內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部防銹兩大類，主要用于金屬材料及其制品室內(nèi)短期封存防銹，在應(yīng)急情況下可對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)起短期潤(rùn)滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油，可對(duì)設(shè)備內(nèi)腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。

防銹油是我們生活中應(yīng)用的比較多，我們給大家介紹的是防銹油包裝技術(shù)，就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續(xù)性好，涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進(jìn)行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求：
1、確定防銹包裝的等級(jí)，等級(jí)要求保證，在防銹期間內(nèi)保證產(chǎn)品不產(chǎn)生腐蝕。
2、防銹保證操作過程應(yīng)連續(xù)，如果中斷的話應(yīng)采取暫時(shí)性的防銹處理。
3、防銹保證操作過程中應(yīng)避免手汗等有機(jī)污染物污染產(chǎn)品。
4、需要緊要防銹處理的產(chǎn)品，如處于熱狀態(tài)時(shí)，為了避免防銹受熱流失或分解的話，應(yīng)冷卻到接近室溫后再進(jìn)行處理。
5、涂覆防銹劑的產(chǎn)品，如果需要包裝內(nèi)包裝材料的時(shí)候，應(yīng)使用中性，干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產(chǎn)品了，在啟封使用是，一般應(yīng)出去防銹劑，若產(chǎn)品在涂覆或除去防銹劑會(huì)影響產(chǎn)品性能的時(shí)候，應(yīng)不使用防銹劑為好。

防銹油使用注意事項(xiàng)
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和添加劑等組成。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應(yīng)該及時(shí)清理干凈。在必要時(shí)可以使用油污清洗劑來反復(fù)清洗，若原來的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會(huì)影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒的過程中，不可避免的會(huì)帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。
如果油的粘度較高，那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因?yàn)檫@樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油，還應(yīng)該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應(yīng)該做得比使用新油槽時(shí)更一些。

防銹油為什么會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象
防銹油在存儲(chǔ)過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。一些沉淀嚴(yán)重，防銹油的固體成分，經(jīng)過攪拌不易分散開，這現(xiàn)象稱為防銹油結(jié)塊。為什么防銹油會(huì)產(chǎn)生沉淀呢，這些情況會(huì)對(duì)防銹油起到不良的效果。
防銹油產(chǎn)生沉淀會(huì)產(chǎn)生這些不良原因
在生產(chǎn)加工的過程中分散不良，研磨不精細(xì)。在油品的配方中，固體原料密度過大等一些原因容易產(chǎn)生沉淀。由于稀釋劑加入太多，防銹油的粘稠度就降低，防銹油原材料失去表面的懸浮物，產(chǎn)生了沉淀。材料產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)或者互相吸附，引起凝膠產(chǎn)生沉淀。銹油廠家通過購(gòu)買防銹油配方隨便生產(chǎn)，在生產(chǎn)防銹油工藝中質(zhì)量缺乏嚴(yán)格控制。
防銹油出現(xiàn)沉淀的影響和處理方法
若防銹油出現(xiàn)沉淀就會(huì)影響防銹油的功能，對(duì)機(jī)器和金屬元件起不到其應(yīng)有的防銹作用，因此，采購(gòu)防銹油廠家要注意正確使用和選擇防銹油。
防銹油常見的不恰當(dāng)使用方法
防銹油使用方法不恰當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)一些異常的情況，如會(huì)出現(xiàn)銹斑，那么我們常見的錯(cuò)誤使用方法有哪些。
1、應(yīng)用防銹油以前，工件清洗和干燥不。
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí)，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、涂覆不良。
如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí)，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對(duì)于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。
3、包裝不良。
脫水防銹油膜層韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴(yán)重碰撞時(shí)，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護(hù)。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小新不使其遭受碰撞，涂油操作時(shí)應(yīng)先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)。
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