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軟膜防銹油SRUS-1又稱除指紋型防銹油,性質(zhì)屬于低粘度油膜,主要除去一般機(jī)械部件上附著的指紋,具有修改功能,達(dá)到防銹的目的,使用方法:浸泡或涂于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜,油膜的厚度可根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝,防銹時(shí)間的長短來定,廣泛用于鋼鐵對象較長時(shí)間的防銹保護(hù),適用于碳鋼工農(nóng)具產(chǎn)品及機(jī)械產(chǎn)品的外部表面封存防銹,油品外觀為:淺棕色油液,揮發(fā)后不影響機(jī)械零件的光澤,亮度,如果涂沫不均勻,的防銹時(shí)候都有半年以上。此防銹油相比硬膜防銹油的優(yōu)點(diǎn):防銹后表面比較干凈,而且易于清洗。
電鍍封孔防銹劑,具有防銹效果好、操作簡便,使用方便、,在電鍍,發(fā)黑,磷化等表面處理的工件上得到廣泛的應(yīng)用,亦廣泛應(yīng)用于汽車零配件,智能家居配件,彈簧,螺絲螺母等緊固件領(lǐng)域。東亞石油電鍍防銹油可定制鹽霧12小時(shí)、、48小時(shí)、72小時(shí)、96小時(shí)、120小時(shí),電鍍防銹油具有強(qiáng)的防銹抗鹽霧能力,不易燃燒,其環(huán)保,能在金屬表面形成一種致密的保護(hù)膜,電鍍后工件使用鹽霧防銹油效果更好,具有強(qiáng)的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用,使用方便,易操作,適用于五金沖壓鐵件,標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等)的防銹防腐蝕處理,廣泛應(yīng)用于電鍍,連續(xù)電鍍,化學(xué)鎳。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能加強(qiáng),表面光澤度好,粘貼在一起,影響導(dǎo)電和燒焊。

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