東亞石油化工的小郭給大家分享一個(gè)鹽霧防銹油的應(yīng)用案例：深圳寶安區(qū)有一家做五金電鍍品的公司，材質(zhì)是：鐵件，工件是五金件，要出口海外的，需要過(guò)鹽霧測(cè)試36小時(shí)并能防銹3個(gè)月以上，過(guò)鹽霧防銹后，不能影響工件表面的光澤。在此之前，該客戶用的是其它的防銹油，防銹后工件表面太黑、鹽霧防銹經(jīng)常達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)、沒(méi)1個(gè)月就生銹了客戶還要求退貨的現(xiàn)象，換了好幾家供應(yīng)商，效果都不是很理想，直到從網(wǎng)絡(luò)上找到了東亞石油化工。通過(guò)小郭的及工藝要求分析，該客戶決定先購(gòu)買(mǎi)1桶18L的試用，試用要是效果OK后再定購(gòu)大桶200L的。
應(yīng)客戶要求，福邦防銹油的業(yè)務(wù)人員以及技術(shù)當(dāng)天跟車(chē)送貨上門(mén)，到客戶工廠現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)使用效果并操作鹽霧測(cè)試實(shí)驗(yàn)。3天后，客戶打電話過(guò)來(lái)，反饋霧鹽測(cè)試已通過(guò)，而且工件的光澤度客戶品質(zhì)部也檢查通過(guò)，提升工件耐腐蝕能力，并決定下1桶200L的鹽霧防銹油2A訂單到我司。結(jié)果表明，東亞的鹽霧防銹油2A達(dá)到了客戶的使用要求，解決了工件發(fā)黑，鹽霧測(cè)試過(guò)不了等潤(rùn)滑難題，并建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
東莞市東亞石油化工有限公司對(duì)防銹油進(jìn)行分類(lèi)的，可以分為薄層防銹油、封存防銹油、脫水防銹油、硬膜防銹油，電鍍防銹封孔劑。這些防銹油主要應(yīng)用在鋼鐵以及發(fā)黑后工件的防銹處理，用于提升工件耐腐蝕能力。
在金屬加工行業(yè)中，很多客戶反饋，他們都按工藝步驟要求使用了防銹油，但還是遇到了存放的模具生銹、發(fā)黑、被腐蝕的現(xiàn)象。那如何避免防銹失敗，提高工件的光澤度和使用性能，1、要避免不正確的前處理介質(zhì)：在防銹之前，要先清洗或把模具表面擦干凈，減少水份殘留或防止人體手汗腐蝕，可選擇帶手套接觸等。
2、選擇質(zhì)量好的防銹油和合適的防銹油種類(lèi)，如室外機(jī)械日曬雨淋存放，可選擇硬膜防銹油；室內(nèi)精密件長(zhǎng)期封存，可選擇溶劑型防銹油。
3、涂刷工藝要操作正常：小工件可選擇浸泡或涂刷；大工件可均勻涂沫厚薄表面，不要錯(cuò)過(guò)死角和凹凸面。
4、防銹后，長(zhǎng)期存放的要密封保存，選擇質(zhì)量好的包裝材料。

1、電鍍防銹封孔劑A型，外觀：淺棕色油液，本款產(chǎn)品是為電鍍行業(yè)配制的一款溶劑型防銹封孔劑，具有良好的揮發(fā)性。優(yōu)異的脫水性能，適用于鍍鎳、鍍鋅、鍍銀、及鍍金產(chǎn)品的表面防氧防銹。產(chǎn)品揮發(fā)后無(wú)結(jié)塊、油斑、不起彩、光澤、干爽、防銹性好等特點(diǎn)；鹽霧及潮濕箱測(cè)試可過(guò)48H以上；已被電鍍行業(yè)廣泛使用；（主要在：USB接口，手機(jī)插件，電腦鐵殼的鍍鎳鍍金及小型零件的金屬制件及其組合件產(chǎn)品的防銹，該產(chǎn)品為環(huán)保型產(chǎn)品）
2、周期防銹油，外觀：淺棕色油液，應(yīng)用領(lǐng)域：對(duì)黑色和有色金屬均有良好的防銹效果,被防銹部件裝配和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不需清洗 ；防銹期3個(gè)月，適用工序防銹較長(zhǎng)的工件使用；對(duì)鑄鐵、不銹鋼、鐵、鋅和鎘等金屬材料，也具有良好適應(yīng)性。  適用于鋼、銅、鋁等黑色和有色金屬的工序間和短期封存防銹;機(jī)械零件、發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和飛濺潤(rùn)滑部位的內(nèi)部表面，特別適用于在運(yùn)送中或短暫儲(chǔ)存時(shí)機(jī)器防銹
3、防銹緩蝕劑SRUS-5，外觀：淺棕色油液，本油品為環(huán)保氫質(zhì)礦物油與精選的防腐、防氧緩蝕抑止劑調(diào)配而成可以有效防止銅、紅銅及有色金屬腐蝕變色。
4、硬膜防銹劑SRUS-4，外觀：淺棕色油液，俗稱(chēng)：干性防銹劑，由防銹劑和揮發(fā)性溶劑組成。 符合日本JISK2246-80-NP3標(biāo)準(zhǔn)本品有優(yōu)異的封存防銹性能，封存防銹期可達(dá)兩年。涂油后工件表面快速形成一層硬膜，油膜外觀透明光亮，不發(fā)粘，可呈現(xiàn)工件本色；使用方便，常溫下浸、噴、滾、刷均可使用。本品用于鑄鐵、鋼、銅、鋁及合金的長(zhǎng)期封存防銹，同時(shí)也適用于戶外存放的工件
5、軟膜防銹油SRUS-1,外觀：淺棕色油液：本產(chǎn)品為低粘度薄層防銹劑，由礦物基礎(chǔ)油與多種防銹添加劑及溶劑精制而成。涂于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵對(duì)象較長(zhǎng)時(shí)間的防銹保護(hù)。適用于碳鋼工農(nóng)具產(chǎn)品及機(jī)械產(chǎn)品的外部表面封存防銹
6、溶劑防銹油SRUS-2，淺棕色油液，良好的揮發(fā)性。優(yōu)異的脫水性能,使用前無(wú)須的干燥工序，簡(jiǎn)化工作流程；，適用于易受水或鹽水影響及磷酸處理后之表面防銹，如冷軋薄板、鍍鋅板、鋼、鋁合金等及中小型零件的金屬制件及其組合件產(chǎn)品的周期防銹。
7、水置換型防銹油SRUS-3，淺棕色油液，良好的水置換、酸綜合性，可去除金屬表面少量的水分和腐蝕性酸質(zhì)，具有油膜薄、色澤淺、透明美觀和不易流失等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)碳素鋼工具產(chǎn)品的防銹效果優(yōu)良 。為環(huán)保型產(chǎn)品，溶劑無(wú)味，適用于小型零件的防銹，如變壓器、矽鋼片、小零件、小螺釘?shù)?br/>
電鍍封孔防銹劑，具有防銹效果好、操作簡(jiǎn)便，使用方便、，在電鍍，發(fā)黑，磷化等表面處理的工件上得到廣泛的應(yīng)用，亦廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零配件，智能家居配件，彈簧，螺絲螺母等緊固件領(lǐng)域。東亞石油電鍍防銹油可定制鹽霧12小時(shí)、、48小時(shí)、72小時(shí)、96小時(shí)、120小時(shí)，電鍍防銹油具有強(qiáng)的防銹抗鹽霧能力，不易燃燒，其環(huán)保,能在金屬表面形成一種致密的保護(hù)膜，電鍍后工件使用鹽霧防銹油效果更好，具有強(qiáng)的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，適用于五金沖壓鐵件，標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等)的防銹防腐蝕處理，廣泛應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鎳。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能加強(qiáng)，表面光澤度好，粘貼在一起，影響導(dǎo)電和燒焊。

某公司汽配部的操作師傅急匆匆的找到我司的，向我司請(qǐng)教：他們現(xiàn)生產(chǎn)的鋁材模具使用防銹油后，工件仍會(huì)出現(xiàn)生銹是什么問(wèn)題導(dǎo)致的？經(jīng)我司工程部現(xiàn)場(chǎng)了解后，給大家總結(jié)了防銹油生銹多數(shù)是以下原因引起的：
1、使用防銹油之前，工件清洗和干燥不。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí)，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯(cuò)防銹油或防銹油質(zhì)量不好。必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯(cuò)了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí)，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65℃~95℃。對(duì)于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒(méi)。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強(qiáng)韌性好，一般碰撞問(wèn)題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受?chē)?yán)重碰撞時(shí)，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護(hù)。油膜類(lèi)防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時(shí)應(yīng)先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)。包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格要求，一般氯離子含量不超過(guò)0.1%。硫酸根含有一定的機(jī)械強(qiáng)度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時(shí)，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇，以保證因此而引起腐銹。
硬膜防銹油：適用于黑色金屬及有色金屬的防護(hù)。主要基材有：鋼鐵金屬零部件、鑄鐵、銅、鋁、鍍鋅板等金屬材料作中、長(zhǎng)期防銹處理。防銹期因環(huán)境、濕度、腐蝕性成分的差異而不同，金屬件在干燥倉(cāng)儲(chǔ)條件下，通常可使工件防銹期達(dá)到1～2年。
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